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蒸壓加氣混凝土板拼接講解
編輯:山東恒瑞新型建材有限公司   時間:2020-08-19

  蒸壓加氣混凝土板已被比較多的用作內隔墻和外墻板,生產已產業化、規?;?、標準化,板寬600 mm,較大板長6 m,板厚可以隨設計荷載而定。

  但外墻板的安裝節點、接縫處理較內墻復雜,由于板寬僅為600 mm,外墻接縫較多,其接縫的防水設計復雜,需用PE棒填縫,并用建筑防水膠合密封,在空中作業效率較低,質量不好控制,也不便檢查。每塊蒸壓加氣混凝土小板都與外墻結構有兩個連接點,安裝前先在地面打孔、放上連接螺桿,再逐塊吊裝,在空中直接安裝在鋼結構或混凝土結構上,不管是采用螺桿連接還是焊接,都需在空中作業,施工人員安全不好保障,安裝工作量大。

  因此,可以考慮預拼裝蒸壓加氣混凝土板把大部分外墻板的空中作業移到地面,減少空中作業,增加生產率。

  預拼裝大板設計

  先作排板圖并加以編號,確定與主體結構的連接節點與縫隙處理方案。

  預拼裝大板結構

  安裝方式一般可以采用橫向或豎向排列,板材與鋼結構或混凝土結構的連接可以采用歐美常用的固定連接。外墻大板的尺寸不能過大,同時需要考慮蒸壓輕質加氣混凝土墻板的厚度、吊裝難易程度以及吊裝荷載。

  拼裝大板結構分析簡圖如圖所示,上下兩條扁鋼連接ALC大板與主體結構;以板縫處用粘結劑與左右4個用連接桿使ALC條板形成一整體結構。大板預拼裝設計須包括鋼結構框架設計、板材設計和節點設計。鋼結構框架和板材設計需要實現吊裝要求,實現吊裝時鋼結構能承受板的自重,其變形不會引起輕質板材的扭曲變形和開裂。同時鋼結構框架也是外墻時間長結構的一部分,需要承受作用在外墻上的風荷載及其他時間長的荷載或臨時荷載。節點設計與輕質小板安裝設計一樣。

  吊裝方式可以采用兩個吊點直接設在ALC板中,安裝接兩個吊環就可以,在吊裝起始階段,大板傾斜,大板離地后將垂直向上運行。

  蒸壓加氣混凝土板預拼裝大板拼裝與吊裝

  大板在工廠拼裝,可以建立一個工作平臺,在安裝平臺上設置滾輪,大板拼裝鋼結構框架可以直接放工滾輪上,在平臺的一端設置起重設備,以便調動和裝運大板。

  蒸壓輕質加氣混凝土墻板按圖紙要求打孔,安裝連接螺栓,排放整齊,固定,待整塊完成后,解去臨時固定鋼扣件,由5t叉車移走。帶有窗戶的大塊整體按同樣方法,在平臺上固定好后,同時應在板就位前按設計位置焊上加固角鋼,再安裝窗邊周圍板材。整塊移走大板需要安放在平整處,并及時修補后打上防水密封膠,以防止板縫錯位、變形。

  大蒸壓加氣混凝土板安裝的重點在前期拼裝工作。小板固定在骨架上后,可配合洞口安裝、板材修補、防水與涂料施工,在地面完成80%的工作,后面20%的工作只是吊裝大板與接縫的防水處理。對于墻體面積大、形體規則、施工場地寬敞的建筑,采用大板安裝可以縮短施工時間,減少高空作業工程量,并且能夠實現防水與涂料的質量。

  


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